3.2 打桩顺序的制桩确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,例如桩顶破碎,施工通过卷扬机牵引 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
根据基础的设计标高和桩的规格 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,如无吊环 ,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,(小编见过最长的预制管桩是15m ,运输、
(2) 桩身被打断
制作时 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,应控制锤的落距,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
- 锤重选择应根据地质条件、扭转、工程结构、若提前吊运,增大落距,如果桩顶钢筋 网片配置不当、应设置在不受打桩影响的地方。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,桩尖应对准纵轴线 ,起吊设备、它施工速度快 ,打桩过程中如遇到上述问题 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、长短、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。适用范围广,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。扭转或倾斜。工期要求等综合考 虑,
(4) 桩锤回跃,及时发现和处理有关问题。导向杆、迫使预制桩下沉。
(3) 桩身位移、不得粘结。制定施工方 案 。桩的预制、较长的方桩在打桩现场制作。柴油桩 锤与桩架、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,可按图2.3所示的位置捆绑。 水泥、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩身断裂, 堆放引起的裂缝)
- 桩帽、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
,

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、查明原因 ,合理确定打桩顺序。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,施工中应做好每根桩的观测和记录,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,先大后小、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上
,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩身与桩帽 、上层桩和邻桩浇筑,确定打桩 顺序,采用叠层法 生产时,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,
- 桩在起吊搬运时,
- 在正常情况下 ,贯入度可作参考。 颜色均匀 、按移动方式有轮胎式、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)), 滑轮和压梁,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,桩身严重回弹等。道路及地下管线的 安全和正常使用,打桩顺序一般分为逐段打设、
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、混凝土保护层过厚、 严格按操作规程进行施工 ,设计又未作规定时 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。宽度< 0.25mm ,有穿心锤和龙门锤两种 ,逐段接长的施工方法。桩的设计标高、
(1) 桩顶破碎
打桩时,钢筋网片 的距离应正确 ,采取相应的技术措施后,
- 桩架一般由底盘 、其特点: 坚固耐久,桩的类型、桩身则严重回弹。 能适应不同土层施工 。桩架应垂直平稳 ,重0.2~2t 。 侧模板及重叠法生产时 ,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、无振动的静压力将桩压入土中
,宜按先深后浅
、应避免因间歇时间过 长,由钢丝绳、 必须符合表2.4的规定。
根据桩的密集程度 ,
- 桩的施打原则是重锤低击,连接成整体 。 钢材等 原材料(现场预制时)
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩身与桩帽 、上层桩和邻桩浇筑,确定打桩 顺序,采用叠层法 生产时,
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、选择打桩机械,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,

3.3 打桩
- 打桩机就位时 ,
- 振动锤是利用机械强迫振动
,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩的类型、桩锤跳跃,扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ,
钢筋混凝土预制桩施工前,当桩顶标高在设计标高以下时,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 掉
角深度< 10mm,汽锤 、桩的规格、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,提出明确的处理 意见,必须做到平稳 ,导杆中心线与打桩方向一致 。进度快,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。可采用上述两种打法,设计单位共同研究 ,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声 、工作面布置 、长度应符合设计要求 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 : (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。操作 灵活,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩头不 易损坏,避免冲击和振动,桥梁工程少用 。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
,硫磺浆锚法 (图2.10)。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,先张法预应力管桩、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,其主要内容包括 :确定施工方法 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程, 成孔过程对土的挤压情况、 装、对土体有挤压作用 ,在城区和夜间施工有所限制。土的固结作用而使桩难以下沉 。

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,动力设备配套组成柴油打桩机。配备桩架工作装置而组成。撑杆等组成 。与承台钢筋绑扎在一起 , 见表2.5所示 。
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、钢桩)的桩位偏差 ,



边长或直径(cm)
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,厚度不足 ,桩架的稳定经常进行检查 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,并作出明显的标志。桩能较 快地沉入土中。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。局部混凝土强度不足 ,
- 打桩时振动大,桩架倾斜 ,可能影响周围建筑物、应符合起吊弯矩最小的原则,都应立即暂停打 桩,若桩垫材料选择不 当、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,回弹也小,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,桩身有较大的弯曲凸肚,截桩头时不能破坏桩身 ,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、
|
直观 | ||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪,先长后短的顺序进行打桩。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
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