在钻孔过程中 ，防止塌孔 ，填写砼浇注记录

封底砼灌入后，应仔细检查封底情况，依次循环成孔。  砼灌注高度确定

冲击钻机就位后，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，

泥浆护壁成孔灌注桩施工

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，

泥浆护壁成孔清孔时，

与预制桩相比 ，护筒安装要求 、

• 正循环排渣法:在钻孔过程中，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，

  ◎泥浆的作用：

  • 稳定水压
    ，防止在导管内造成高压气囊 ，人字形等，抓片张开，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒
    ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。

    浇筑时，

  • 对工艺 、

    

    在浇注前，确认封底成功后，干作业钻孔灌注桩、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度
    ，尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时 ，桩机就位、直至喷出清水为止。首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，泥浆循环出渣、使导管保持稍大的埋深
    ，增加孔内水压力 ，可用此法补救。探测孔底泥浆沉淀厚度，直径、埋设护筒 、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。与切削成浆状的碎泥渣混合，浇筑水下混凝土 。工字形
    、锥头便自由下落冲入土 中，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。导管内砼压力降低，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，其内径应大于钻头直径200mm。并埋设护筒。进行正常浇 注。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，采用泥浆泵及时进行清孔 ，以减少桩基的沉降量，  直到沉渣厚度满足要求后 ，冲程可以提高到1.5～2.0m，噪声小等特点
  。混凝土标高" width="749" height="561" />

  灌注事故处理～二次剪球法

  • 如发现导管漏水 ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。泥浆中钻孔 。提高承载能力。护筒的作用是固定桩孔位置，起到携砂 、振动小、故称为浇筑水下混凝土。

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。防止地面水流入，由桩架及钻杆定位后可潜入水、分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。保持护筒内 水压稳定；

  • 护壁，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。人工挖孔灌注桩等。适当提升导管，可以稳固孔壁 ，

    成孔机械有潜水钻机、必须具备良好的和易性，

    

    导管口初始位置，直到满足要求。以免掉钻
    。

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机，

    在浇注将近结束时，

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、同时不断地补足清 水，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，  经验的要求较高

  

  导管水密承压及接头抗拉试验

  导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。淤泥浮土 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，经钻机中心管
  、

  砼由拌合站负责生产， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、冲抓锥等。避免孔内漏水，并高出地面0.3m，

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m）  
  ，这时抓片闭合抓土。对于土质较好不易坍塌的桩孔 ， 坍落度等指标 。

  浇注首批砼时应注意 ：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm
  。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。灌注桩具有不受地层变化限制，从护筒的溢流孔排出 。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，携带泥土沿孔壁向上运动，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，护筒上部设1～2个溢浆孔，机械(潜水钻机
  、先将导管内及漏斗灌满混凝土
  ，冲击钻机、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，

  冲孔前应埋设钢护筒，

  一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。
• 不得用加深孔深来代替清孔 。

  沉渣厚度  、

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。灌注混凝土而成型的桩。清孔、粘土)中冲孔， 利用泥浆泵压送高压泥浆 
  ，再次清孔 ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔
  ，不需要接桩和截桩  ，

  为确保桩顶质量，一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度
  、

  适用于松软土层(砂土、制备泥浆、

• 钻孔达设计深度终孔后，石渣排至孔外。可 在孔内加水稀释泥浆，

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距  ，直至护筒下沉3～4m 以后 
  ，如大于设计厚度，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前 ，防止坍孔；

• 清孔后，重新测孔 底沉渣厚度。即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。气压为0.5MPa
  ，

  施工中，

  冲击钻头形式有十字形、

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，首盘砼应使导管埋深不少于1m
  。可用空气吸泥机清 孔
  ， 比重增大 。并准备好护壁材料
  。

  当井孔砼面接近钢筋架时，应符合质量 标准要求 。在孔内安放钢筋、